如何選擇衝壓油

在衝壓工藝中，由於所用材料不同，所用衝壓機的工作速度不同，工件的拉伸係數不同，工件的形狀不同，後續工藝要求不同，所用的衝壓油將有所不同。

因此，在選用衝壓油時，一定要仔細的調查清楚以下幾個方麵的問題：

⑴是哪種衝壓工藝：衝切？拉深？拉深變薄？彎曲？

⑵工件的材質：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？

⑶拉伸係數是多少？分幾次拉深？

⑷衝壓機的噸位？工作速度？

⑸工件的形狀如何？在試拉深時，廢品所表現出來的問題在哪裏？

然後才能選擇衝壓油，確定給油的量和塗油的部位。

根據所要衝壓的材料來選用

矽鋼板屬於較容易衝切的材料，大多數要求在衝切後，附著油膜要能快速幹燥。同時，要防止衝切品的毛刺產生，延長模具壽命，因此選擇的衝壓油粘度盡可能高，幹燥時間短，退火後不產生碳和防鏽性好的衝壓油。

碳鋼：主要根據加工的難易選擇粘度合適的衝壓油。

鍍錫鋼板：不用含氯添加劑的衝壓油，防止發生白鏽。

鋁、鋁合金：不能用含氯、硫添加劑的衝壓油，最好是PH值為中性的衝壓油。

不鏽鋼板：容易產生加工硬化現象，要求使用油膜強度高，抗燒結性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

銅、銅合金：不得用含、硫的衝壓油，應選擇有油性劑、滑動性好的衝壓油。